機箱鈑金殼體加工控制鈑金質量需要注意什么?目前，國內許多不銹鋼加工廠仍停留在小作坊的生產模式上，鈑金加工批量小、品種多、客戶對質量要求不同，質量難以控制，鴻發順達將為大家分析一下如何保證鈑金加工產品的質量，希望通過我們的說明來改善產品質量，提高企業的競爭。要控制機箱、金屬板、機箱、體制品的質量，必須做好以下幾點：

　　1、了解客戶的要求，在接觸新品種和新訂單時，必須在一定程度上了解客戶的產品，并全面了解客戶對產品的外觀、尺寸要求、產品用途等。

　　2、了解客戶對產品的要求后，根據客戶的產品選擇不同的技術。同時，在技術圖紙上說明注意事項。不能損傷表面等，必須具體理解。

　　3、工程部根據拿到的圖紙繪制工序圖(展開圖)。工作人員制作的圖由其他工作人員檢查，檢查結束后，簽字確認后送到工廠。

　　4、數控下料：數控下料首先要進行過全面檢查如(數控沖,激光切割機等)下料的工件進行檢查,包括尺寸,展開等.大批量生產時必須全部首件檢驗合格了才能批量生產.5~9u2.折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行首件確認,確認完畢后開始批量生產.更換操作工或更換模具時要重新檢驗。

　　6、成品按圖紙要求對焊接成品或折彎成品進行尺寸抽樣檢查;抽樣檢查時要對每個尺寸進行確認.同時要對外觀進行全檢,對不合格的要及時調整,再次檢查.同時填寫檢驗報告單。

　　7、表面處理,對表面處理的產品外觀進行全檢。

　　8、出貨。檢驗不合格的產品不得出廠。

　　9、最初要求工作人員檢查的，成品也有工作人員檢查，檢查合格后，有檢查員簽字才能進入倉庫;如操作工不報檢,此批產品沒有工費。

　　10、雖然客戶的訂單急，忽必保證品質第一，速度第二的機箱殼體交加工理念。